لوڈ کے ساتھ سولر پمپ انورٹر کو ڈیبگ کرنے کے اقدامات
1. انورٹر پینل پر آپریشن سٹاپ بٹن کو دستی طور پر چلائیں، موٹر کے چلنے اور روکنے کے عمل کا مشاہدہ کریں اور انورٹر کی ڈسپلے ونڈو کو دیکھیں کہ آیا کوئی غیر معمولی بات ہے۔
2. اگر موٹر کو شروع کرنے اور روکنے کے عمل کے دوران انورٹر میں اوور کرنٹ پروٹیکشن ایکشن ہے، تو ایکسلریشن اور سست ہونے کا وقت دوبارہ ترتیب دیا جانا چاہیے۔ ایکسلریشن اور ڈیلیریشن کے دوران موٹر کی ایکسلریشن کا انحصار ایکسلریشن ٹارک پر ہوتا ہے، اور شروع کرنے اور بریک لگانے کے عمل کے دوران انورٹر کی فریکوئنسی کی تبدیلی کی شرح صارف کے ذریعے سیٹ کی جاتی ہے۔ اگر موٹر کی جڑت کا لمحہ یا موٹر کا بوجھ بدل جاتا ہے، جب پیشگی تعدد کی تبدیلی کی شرح کے مطابق ایکسلریشن یا سست رفتاری کی جاتی ہے، تو وہاں ناکافی ایکسلریشن ٹارک ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے موٹر رک سکتی ہے، یعنی، موٹر کی رفتار انورٹر کی آؤٹ پٹ فریکوئنسی کے ساتھ ہم آہنگ نہیں ہے، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ کرنٹ یا اوور وولٹیج ہوتا ہے۔ لہذا، موٹر اور لوڈ کی جڑتا کے لمحے کے مطابق تیز رفتار اور سست ہونے کا وقت معقول طور پر مقرر کرنا ضروری ہے، تاکہ انورٹر کی تعدد کی تبدیلی کی شرح کو موٹر کی رفتار کی تبدیلی کی شرح کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاسکے۔ یہ جانچنے کا طریقہ یہ ہے کہ آیا یہ ترتیب مناسب ہے کہ پہلے تجربہ کے مطابق ایکسلریشن اور ڈیلیریشن ٹائم کا انتخاب کریں اور اسے سیٹ کریں۔ اگر سٹارٹ اپ کے دوران اوور کرنٹ ہوتا ہے، تو ایکسلریشن کا وقت مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔ اگر بریک لگانے کے دوران اوور کرنٹ ہوتا ہے، تو سستی کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔ دوسری طرف، سرعت اور سست ہونے کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ بہت زیادہ وقت پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، خاص طور پر جب شروع کرنے اور بار بار بریک لگانے پر۔ تاکہ انورٹر کی تعدد کی تبدیلی کی شرح کو موٹر کی رفتار کی تبدیلی کی شرح کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاسکے۔ یہ جانچنے کا طریقہ یہ ہے کہ آیا یہ ترتیب مناسب ہے کہ پہلے تجربہ کے مطابق ایکسلریشن اور ڈیلیریشن ٹائم کا انتخاب کریں اور اسے سیٹ کریں۔ اگر سٹارٹ اپ کے دوران اوور کرنٹ ہوتا ہے، تو ایکسلریشن کا وقت مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔ اگر بریک لگانے کے دوران اوور کرنٹ ہوتا ہے، تو سستی کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔ دوسری طرف، سرعت اور سست ہونے کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ بہت زیادہ وقت پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، خاص طور پر جب شروع کرنے اور بار بار بریک لگانے پر۔ تاکہ انورٹر کی تعدد کی تبدیلی کی شرح کو موٹر کی رفتار کی تبدیلی کی شرح کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاسکے۔ یہ جانچنے کا طریقہ یہ ہے کہ آیا یہ ترتیب مناسب ہے کہ پہلے تجربہ کے مطابق ایکسلریشن اور ڈیلیریشن ٹائم کا انتخاب کریں اور اسے سیٹ کریں۔ اگر سٹارٹ اپ کے دوران اوور کرنٹ ہوتا ہے، تو ایکسلریشن کا وقت مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔ اگر بریک لگانے کے دوران اوور کرنٹ ہوتا ہے، تو سستی کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔ دوسری طرف، سرعت اور سست ہونے کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ بہت زیادہ وقت پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، خاص طور پر جب شروع کرنے اور بار بار بریک لگانے پر۔ ایکسلریشن کا وقت مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ اگر بریک لگانے کے دوران اوور کرنٹ ہوتا ہے، تو سستی کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔ دوسری طرف، سرعت اور سست ہونے کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ بہت زیادہ وقت پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، خاص طور پر جب شروع کرنے اور بار بار بریک لگانے پر۔ ایکسلریشن کا وقت مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ اگر بریک لگانے کے دوران اوور کرنٹ ہوتا ہے، تو سستی کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔ دوسری طرف، سرعت اور سست ہونے کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ بہت زیادہ وقت پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، خاص طور پر جب شروع کرنے اور بار بار بریک لگانے پر۔
3. اگر انورٹر اب بھی ایک محدود وقت کے اندر محفوظ ہے، شروع/اسٹاپ رننگ کریو کو سیدھی لائن سے S-شپڈ، U-شپ لائن یا ریورس S-شپڈ، ریورس U-شپڈ لائن میں تبدیل کیا جانا چاہیے۔ جب موٹر لوڈ کی جڑت بڑی ہوتی ہے، تو شروع کرنے کا ایک طویل وقت استعمال کیا جانا چاہئے، اور آپریشن کی وکر کی قسم کو اس کی لوڈ کی خصوصیات کے مطابق سیٹ کیا جانا چاہئے۔
4. اگر انورٹر میں اب بھی کوئی خرابی ہے تو، زیادہ سے زیادہ کرنٹ کی حفاظتی قدر کو بڑھانے کی کوشش کریں، لیکن تحفظ کو منسوخ نہیں کیا جا سکتا، اور تحفظ کے مارجن کا کم از کم 10%-20% محفوظ ہونا چاہیے۔
5. اگر انورٹر پھر بھی فیل ہو جائے تو انورٹر کو اعلیٰ پاور لیول سے بدل دیں۔
6. اگر انورٹر موٹر کو سٹارٹ اپ کے دوران پہلے سے طے شدہ رفتار تک پہنچنے میں ناکام ہونے کے لیے چلاتا ہے، تو دو صورتیں ہو سکتی ہیں:
(1) نظام میں الیکٹرو مکینیکل گونج ہوتی ہے، جس کا اندازہ موٹر کے چلنے کی آواز سے لگایا جا سکتا ہے۔ فریکوئنسی جمپ ویلیو سیٹ کرکے، گونج پوائنٹ سے بچا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، انورٹر تین لیول جمپ پوائنٹ سیٹ کر سکتا ہے۔ جب ایک V/f-کنٹرول شدہ انورٹر ایک غیر مطابقت پذیر موٹر چلاتا ہے، تو موٹر کی موجودہ اور گردشی رفتار بعض تعدد کی حدود میں دوہرائے گی۔ سنگین صورتوں میں، نظام نہیں چل سکتا، اور تیز رفتاری کے عمل کے دوران زیادہ کرنٹ تحفظ بھی ہوتا ہے، جس سے موٹر عام طور پر شروع نہیں ہو پاتی۔ یہ زیادہ سنگین ہوتا ہے جب بوجھ ہلکا ہوتا ہے یا جڑتا کا لمحہ چھوٹا ہوتا ہے۔ عام انورٹرز فریکوئنسی جمپنگ فنکشن سے لیس ہوتے ہیں، صارف جمپنگ پوائنٹ اور جمپنگ چوڑائی کو V/f منحنی خطوط کے مطابق اس فریکوینسی پوائنٹ کے مطابق سیٹ کر سکتا ہے جس پر سسٹم چل رہا ہے۔ جب موٹر تیز ہوتی ہے،
(2) موٹر کی ٹارک آؤٹ پٹ صلاحیت کافی نہیں ہے۔ انورٹرز کے مختلف برانڈز میں مختلف فیکٹری پیرامیٹر سیٹنگز ہوتی ہیں۔ انہی حالات کے تحت، بوجھ کی گنجائش مختلف ہوتی ہے، اور انورٹر کے کنٹرول کے مختلف طریقوں کی وجہ سے موٹر کی بوجھ کی گنجائش بھی مختلف ہو سکتی ہے۔ یا نظام کی مختلف آؤٹ پٹ کارکردگی کی وجہ سے، بوجھ کی گنجائش مختلف ہو گی۔ اس صورت میں، torque فروغ کی رقم کی قدر میں اضافہ کیا جا سکتا ہے. اگر یہ حاصل نہیں کیا جاسکتا ہے تو، دستی ٹارک بوسٹ فنکشن استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اسے بہت بڑا مت لگائیں، اور اس وقت موٹر کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا۔ اگر یہ اب بھی کام نہیں کرتا ہے تو، ایک نیا کنٹرول طریقہ استعمال کیا جانا چاہئے. مثال کے طور پر، ہٹاچی انورٹر مستقل V/f تناسب کا طریقہ اپناتا ہے۔ جب اسٹارٹ اپ ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتا ہے، اسپیڈ سینسر لیس اسپیس ویکٹر کنٹرول کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، جس میں زیادہ ٹارک آؤٹ پٹ ہوتا ہے۔ صلاحیت پنکھے اور پمپ کے بوجھ کے لیے، torque میں کمی وکر کی قدر کو کم کیا جانا چاہیے۔
چوتھا، انورٹر سسٹم ڈیبگنگ کے لیے میزبان کمپیوٹر سے منسلک ہے۔
مینوئل بنیادی سیٹنگ مکمل ہونے کے بعد، اگر سسٹم میں اوپری کمپیوٹر موجود ہے تو، انورٹر کی کنٹرول لائن کو براہ راست اوپری کمپیوٹر کی کنٹرول لائن سے جوڑیں، اور انورٹر کے آپریشن موڈ کو ٹرمینل کنٹرول میں تبدیل کریں۔ میزبان کمپیوٹر سسٹم کی ضروریات کے مطابق، انورٹر کو موصول ہونے والے فریکوئنسی سگنل ٹرمینل کی 0-5V یا 0-10V کی حد، اور ینالاگ فریکوئنسی سگنل کے نمونے لینے کے لیے انورٹر کی رسپانس اسپیڈ مقرر کریں۔ اگر کسی اور مانیٹرنگ میٹر کی ضرورت ہو تو، اینالاگ آؤٹ پٹ کی مانیٹرنگ ویلیو کو منتخب کیا جانا چاہیے، اور انورٹر کے آؤٹ پٹ مانیٹرنگ ویلیو ٹرمینل کی حد کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
